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專業(yè)彈簧加工異形彈簧加工方法
一種:大彈簧加工,大彈簧因為它的線徑很大、熱卷線徑達到16-毫米,所以它又被稱為熱卷彈簧,它的生產加工過程采用熱卷工藝,它被加熱后容易扭曲成型、而且回彈性很小,當制作成型后再經過淬火處理即可。
二種:機車彈簧,之所以被稱之為機車彈簧就是因為其屈服強度或者你也可以說硬度很高,其制作加工過程和大彈簧加工大體相似,只是在前期彈簧材料的軋制、卷制、拉撥等過程要求更加嚴格而已。
三種:壓縮彈簧,因為能承受的力不是一般的大所以它被稱之為壓縮彈簧。制作過程相比前兩種難度高了不是一個檔次啊,它再制造的過程中由于考慮到制成成品后的成品合格,所以除了如機車彈簧和大彈簧的設計制作過程以外,它的前期制作有點特殊要求就是材料截面得是圓形,這樣有利于制成后它的回復能力能大保持。
彈簧端面加工技術?
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彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復原狀,亦作“彈簧”,一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。目前,螺旋彈簧的加工工序一般為:先將用于制備彈簧的金屬鋼絲通過導向裝置導出,然后在卷繞裝置上卷繞成彈簧結構,再由裁切裝置裁切成設定規(guī)格的彈簧粗品,彈簧粗品的兩端經磨削裝置磨平得到彈簧成品。
其中,磨削裝置不僅可以去除彈簧端面的毛刺,還可以根據設計要求將彈簧端面打磨齊平。目前,部分大型彈簧端面四周毛刺采用手動打磨方式,需要兩個人同時操作,一個人手持砂輪機打磨,一個人不停轉動彈簧,這種磨削方式存在一定的安全隱患,而且操作者勞動強度大、磨削效率低。目前也有部分彈簧采用機械磨削方式,現有的磨削設備一般包括彈簧夾具、旋轉大磨盤,彈簧在繞城后,其兩端面都需要加工磨平,但是很多磨削設備都是一次只能對彈簧的一面進行磨削,效率十分低下。