壓力彈簧金屬表面鍍層和有機(jī)涂層都應(yīng)滿意涂(鍍)層細(xì)密、均勻共同、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層墜落、鼓泡或發(fā)花以及局部無(wú)涂覆層等，大都情況下都是因?yàn)榻饘偻?鍍)前表面不潔凈所致。與有機(jī)溶劑涂料相比，以水為溶劑的壓力彈簧金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽(yáng)極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對(duì)金屬表面的有機(jī)物污染更為活絡(luò)，即使是單分子層的污染物，都可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的失敗。因而，資料表面涂(鍍)前處理后的清潔度至關(guān)重要.

　　方法:

　　1、目測(cè)與光學(xué)法

　　亮光金屬表面上的油污可用肉眼和憑借放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行調(diào)查。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)查看不到。對(duì)粗糙及不亮光的金屬表面，上述方法就顯得力不從心，但可通過(guò)用潔凈、皎白的棉花、布、紙對(duì)表面擦洗，然后調(diào)查其是否潔凈，以確認(rèn)金屬表面是否潔凈.

　　2、油漆法

　　將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無(wú)痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則標(biāo)明有油污存在。

　　3、表面張力法

　　依據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否滋潤(rùn)以確認(rèn)其表面能，據(jù)此判別其表面的潔凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

　　4、潮濕法

　　潔凈的金屬表面是親水的，因而，可以完全被水潮濕，當(dāng)金屬表面含有油污時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不被水滋潤(rùn)的斷水區(qū)域。依據(jù)是否親水這一原理，除了最簡(jiǎn)單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測(cè)手法。因?yàn)榻饘俚难趸ひ彩怯H水的，因而，這類方法大多不能檢測(cè)出金屬表面的氧化膜是否退凈。