主要是在高應(yīng)力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能方面；其次是根據(jù)不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等方面。為此，異形彈簧材料除開發(fā)了新品種外，另從嚴(yán)格控制化學(xué)成分，降低非金屬夾雜，提高表面質(zhì)量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。（1）異形彈簧鋼生產(chǎn)工藝的發(fā)展為了提高異形彈簧鋼的質(zhì)量，工業(yè)發(fā)達(dá)中國(guó)已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線自動(dòng)檢測(cè)及控制設(shè)備等。為了保證鋼的化學(xué)成分，降低氣體和各種非金屬加夾物的含量，采用大容量電爐或轉(zhuǎn)爐熔煉，采用爐外鋼包精煉，使氧含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）降至（0.0021~0.0010）%，生產(chǎn)出超純凈鋼，從而大大提高了異形彈簧的設(shè)計(jì)和工作應(yīng)力。連鑄生產(chǎn)工藝在異形彈簧鋼生產(chǎn)中已被采用。連鑄可通過電磁攪拌、低溫鑄造等技術(shù)減小鋼的偏析，減小二次氧化，改善表面脫碳，使組織和性能穩(wěn)定、均勻。

2.由于壓料芯爲(wèi)復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對(duì)導(dǎo)向面停止機(jī)加工，形成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中呈現(xiàn)了壓料芯左/右擺動(dòng)。3.異形彈簧長(zhǎng)達(dá)100毫米的成形高度，需設(shè)計(jì)公用導(dǎo)滑板，不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向，側(cè)斜致摩擦力增大，自光滑效果極差，弱小的側(cè)向力得不到無效消弭，批量消費(fèi)后會(huì)招致因臨時(shí)磨損而惹起導(dǎo)向間隙增大，提早喪失模具正常導(dǎo)向效果，從而會(huì)發(fā)生惡性質(zhì)量事故。

通常將我們?cè)谶x用耐腐蝕的彈簧材料時(shí)基本考慮的就是不銹鋼彈簧.這個(gè)是有重要的因素的.本文既是講解不銹鋼材質(zhì)這部分. 一:不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽(yù)集于一身，使其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手羨慕不已。只要鋼種選擇的正確，加工適當(dāng)，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最 高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

不銹鋼彈簧的種類有很多，它的用途也是非常廣泛的，現(xiàn)在很多客戶都到生產(chǎn)廠家進(jìn)行定制，數(shù)量有多也有少。當(dāng)我們?cè)谟嗁?gòu)不銹鋼彈簧的時(shí)候，很多人都會(huì)去詳細(xì)的了解一下，還有很多人不知道在購(gòu)買彈簧的時(shí)候需要注意什么問題，介紹幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。購(gòu)買不銹鋼彈簧時(shí)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)有哪些？1、選擇彈簧要選最 大力應(yīng)至少10%以上處于拉伸彈簧的初始張力；2、常規(guī)的鉤子到拉伸彈簧的距離約為內(nèi)經(jīng)的75%，而且鉤子之間指定延伸長(zhǎng)度的力，并非時(shí)偏轉(zhuǎn)量；3、如果是無法實(shí)現(xiàn)高應(yīng)力的不銹鋼彈簧，必須要配合有拉桿的壓縮彈簧；4、有關(guān)彈簧的應(yīng)力時(shí)拉伸彈簧的應(yīng)力要比壓縮彈簧的低10%-15%，以便在裝配時(shí)進(jìn)行過度拉伸并減少鉤應(yīng)力；5、全鉤在相當(dāng)于大約半個(gè)線圈的負(fù)載下拉伸，因此從由設(shè)計(jì)確定的計(jì)算的線圈數(shù)中扣除一個(gè)線圈以允許兩個(gè)鉤的拉伸。例如十個(gè)螺旋彈簧的負(fù)載將低10％。每個(gè)半鉤拉伸大約等于線圈的十分之一。

不銹鋼為什么耐腐蝕？所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，廣州耐腐蝕精密機(jī)加工件生產(chǎn)廠家在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，耐腐蝕精密機(jī)加工件生產(chǎn)廠家但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

不銹鋼彈簧在使用的過程中，有時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行清洗，但是很多人在清洗的時(shí)候沒有用對(duì)方法，從而損傷了彈簧。那么，如何清洗不銹鋼彈簧呢?下面，小編就給大家介紹下清洗不銹鋼彈簧的方法，希望對(duì)大家有所幫助!不銹鋼彈簧清洗方法：1、表面污染物引起的銹----使用硝酸10%或研磨洗滌劑洗滌---使用專門洗滌藥品;2、脂肪、油、潤(rùn)滑油污染---用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或氨溶液或?qū)Ｓ孟礈焖幤穪硐礈?3、粘結(jié)劑成分---使用酒精或有機(jī)溶液;4、標(biāo)簽及貼膜---用溫水、弱洗滌劑來擦洗;