接觸端子(導(dǎo)線)在制造或使用排針排母線時(shí)的狀態(tài)(位置) 

    避免外力(如制造過程中的拉線、 smt 過程中的熱變形力、插拔過程中的受力、沖擊或振動(dòng)力等)使接觸端子(導(dǎo)線)偏離工作位置，導(dǎo)致連接失敗。測(cè)試點(diǎn): 測(cè)試對(duì)象是整個(gè)連接器，測(cè)試動(dòng)作軸是連接器的正常使用方向(端子總成的相反方向)。除非另有說明，速度是每分鐘25.4毫米。為了破壞性測(cè)試。規(guī)格: 一般最小設(shè)定值(4.9 n/min)。端部固定力的定義是為了確保端部(導(dǎo)體)固定在塑料上。在制造過程(例如焊接/產(chǎn)品處理期間的拉/表面貼裝過程)和使用過程(例如父母對(duì)父母的插入)中，塑膠組裝的接線端子被固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。銷和襯套受到振動(dòng)和沖擊。因此，接線端子與塑料之間的結(jié)合力必須足以防止接線端子在受到意想不到的力量后發(fā)生反沖，從而導(dǎo)致連接中斷和失敗。

　　我們應(yīng)該注意什么？我們應(yīng)該注意什么？我們應(yīng)該注意的是。引言端子電鍍大多數(shù)電子連接器和端子都經(jīng)過表面處理，一般稱為電鍍。主要有兩個(gè)原因: 一是為了保護(hù)端子彈簧基體材料不受腐蝕，二是為了優(yōu)化端子表面性能，建立和維護(hù)端子之間的接觸界面，特別是薄膜控制。換句話說，使金屬對(duì)金屬的接觸更容易實(shí)現(xiàn)。防腐: 絕大多數(shù)連接器簧片是由銅合金制成的，在使用環(huán)境中，如氧化、硫化等，一般都會(huì)產(chǎn)生腐蝕。端子電鍍是為了讓簧片與環(huán)境隔離，防止腐蝕。當(dāng)然，電鍍材料是無腐蝕性的，至少在應(yīng)用環(huán)境中是這樣。終端表面性能優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。一是連接器的設(shè)計(jì)，以建立和保持一個(gè)穩(wěn)定的終端接觸界面。第二是建立一個(gè)金屬接觸，需要插入任何表面層，不存在或?qū)⒋蚱?。沒有薄膜和薄膜破裂的兩種不同形式的貴金屬涂層和非貴金屬涂層。貴金屬，例如金、鈀及其合金的電鍍是惰性的，而且沒有自己的薄膜。因此，對(duì)于這些表面處理，金屬接觸是“自動(dòng)”的。我們需要考慮污染、基體擴(kuò)散、終端腐蝕等外部因素，如何保持終端表面的“高貴”。