不銹鋼彈簧應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精 確的外形和尺寸。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應(yīng)用最廣。彈簧的一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。

云浮耐腐蝕扭力彈簧生產(chǎn)廠家在機(jī)械傳動系統(tǒng)中，由于震動，會使毛刺脫落下 來，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時(shí)，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動，這對活塞或滑閥等特別明顯。在切削過程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后擾不是真正基 面接觸，變成點(diǎn)接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時(shí)也是同樣，因毛刺 存在，造成裝配不合格。精密小彈簧為什么要去毛刺，精密小彈簧如不去掉毛刺，云浮扭力彈簧生產(chǎn)廠家在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配加工時(shí)，會把工人的手劃傷。當(dāng)承受較高載荷時(shí)，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其它保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命，精密小彈簧毛刺還影響零件的外觀。

采用分列式全連續(xù)軋機(jī)，可提高尺寸精度，表面質(zhì)量，同時(shí)也可使鋼材沿長度顯微組織均勻。在軋制過程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動檢測和控制。為了適合變截面異形彈簧扁鋼生產(chǎn)而開發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝，即先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝可使鋼在不降低塑性的同時(shí)提高強(qiáng)度。此外還有通過軋后在線熱處理和表面硬化處理來提高異形彈簧鋼的性能等。（2）合金鋼的發(fā)展 合金元素的主要作用是提高力學(xué)性能，改善工藝性能及賦予某種特殊性能。氣門異形彈簧和懸架異形彈簧已應(yīng)用SiCr鋼。Si是抗應(yīng)力松弛合金元素，在SiCr鋼中添加V、Mo形成SiCrV和SiCrMo鋼，可以提高疲勞壽命和抗松弛性能。同時(shí)SiCr拉拔鋼絲，其在高溫下工作時(shí)的抗松弛性能，比琴鋼絲和重要用途碳素異形彈簧鋼絲要好。隨著發(fā)動機(jī)高速小型化，抗顫振性能好、質(zhì)量輕、彈性模量小的Ti合金得到了較為廣的應(yīng)用，其強(qiáng)度可達(dá)2000MPa。

精密彈簧又名為小彈簧，因?yàn)檫@種精密彈簧線徑很小，線徑0.06-1.0mm。精密彈簧應(yīng)用于國防、海洋、航天、電子、機(jī)械、電氣、鐘表等領(lǐng)域。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。亦叫“ 彈簧 ”。因?yàn)榫€徑非常小，穩(wěn)定性較強(qiáng)，力值穩(wěn)定，使用的次數(shù)高等要求高的精密彈簧。精密彈簧是汽車等機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用的一種彈性零件在受到外載荷作用后，彈簧能產(chǎn)生較大的彈性變形;外載荷卸除時(shí)，變形消失恢復(fù)原形彈簧的這種性質(zhì)，使它在很多機(jī)構(gòu)和機(jī)器中起著各種不同的作用另外，彈簧還能把機(jī)械功和動能轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃文埽虬炎冃文苻D(zhuǎn)變?yōu)閯幽芑驒C(jī)械功，所以彈簧又是轉(zhuǎn)換能量的零件。