主要是在高應(yīng)力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能方面；其次是根據(jù)不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等方面。為此，異形彈簧材料除開發(fā)了新品種外，另從嚴(yán)格控制化學(xué)成分，降低非金屬夾雜，提高表面質(zhì)量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。（1）異形彈簧鋼生產(chǎn)工藝的發(fā)展為了提高異形彈簧鋼的質(zhì)量，工業(yè)發(fā)達(dá)中國已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線自動檢測及控制設(shè)備等。為了保證鋼的化學(xué)成分，降低氣體和各種非金屬加夾物的含量，采用大容量電爐或轉(zhuǎn)爐熔煉，采用爐外鋼包精煉，使氧含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）降至（0.0021~0.0010）%，生產(chǎn)出超純凈鋼，從而大大提高了異形彈簧的設(shè)計和工作應(yīng)力。連鑄生產(chǎn)工藝在異形彈簧鋼生產(chǎn)中已被采用。連鑄可通過電磁攪拌、低溫鑄造等技術(shù)減小鋼的偏析，減小二次氧化，改善表面脫碳，使組織和性能穩(wěn)定、均勻。

精密彈簧又名為小彈簧，因為這種精密彈簧線徑很小，線徑0.06-1.0mm。精密彈簧應(yīng)用于國防、海洋、航天、電子、機(jī)械、電氣、鐘表等領(lǐng)域。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。亦叫“ 彈簧 ”。因為線徑非常小，穩(wěn)定性較強(qiáng)，力值穩(wěn)定，使用的次數(shù)高等要求高的精密彈簧。精密彈簧是汽車等機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用的一種彈性零件在受到外載荷作用后，彈簧能產(chǎn)生較大的彈性變形;外載荷卸除時，變形消失恢復(fù)原形彈簧的這種性質(zhì)，使它在很多機(jī)構(gòu)和機(jī)器中起著各種不同的作用另外，彈簧還能把機(jī)械功和動能轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃文?，或把變形能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芑驒C(jī)械功，所以彈簧又是轉(zhuǎn)換能量的零件。

在機(jī)械傳動系統(tǒng)中，由于震動，會使毛刺脫落下 來，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動，這對活塞或滑閥等特別明顯。在切削過程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后擾不是真正基 面接觸，變成點(diǎn)接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時也是同樣，因毛刺 存在，造成裝配不合格。精密小彈簧為什么要去毛刺，精密小彈簧如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時或裝配加工時，會把工人的手劃傷。當(dāng)承受較高載荷時，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其它保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命，精密小彈簧毛刺還影響零件的外觀。

精密彈簧有的是由于切削過程的塑性變形造成的，河源精密機(jī)加工件生產(chǎn)廠家有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是在加工過程中受擠壓，還有的是焊接所擠出的殘料等。精密彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動系統(tǒng)中， 哪家好精密機(jī)加工件生產(chǎn)廠家會引起嚴(yán)重的紊流或非層流，會使過濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動 零件等必須將毛刺去除。